产生凹痕的原因
2-1 在生产制品过程中,凹痕是不良现象中发生频率的,注入模具的塑料在冷却时发生体积收缩,早冷却部分即表面首先硬化,内部就会产生气泡,所谓凹痕,就是冷却慢的部分在气泡收缩的方向产生了显眼的凹面。
2-2 收缩性大的材料也容易产生凹痕。当要改变成型条件来消除凹痕时,应该把设定条件往收缩小的方向设定。即模温、料筒温度降低,射出压力提高,但是应该注意由此可能会引起残余内应力。
电解抛光原理:利用金属在电解液中发生阳极溶解现象对工件表面进行腐蚀抛光的。阳极一方面发生溶解,另一方面又生成一层薄薄的阳极黏膜保证上、下模座、导柱(套)安装孔位置一致的方法:可将两块模座装夹在一起同时加工;在有双轴镗床时,可将模座的两孔同时镗出,这样更容易保证孔距的一致性。也可以在坐标镗、铣床镗孔或数控镗、铣床上镗孔,靠机床的定位精度来保证模座孔位置精度的要求。
2.3 大板上大机,是板件的必须锁上垫脚,先在机床上检测平面度,一般 1 米以内的保证+-0.05 平面度, 1 米至 2 米的保证+-0.08 平面度。2 米-3 米的保证+-0.12 平面度,3 米以上的保证+-0.15 平面度。
2.4 保证如果刀具选用长度超过 80 的一律选用刀把加刀粒来加工。
2.5 编程保证每个内 R(凹 R)要清角到数。在开粗时就加工到数。
2.6 第二次上大机时基准必须统一。以后如果整体改模也用同样的基准。
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